純電濃縮機回收廢水中的氯化鈉

　　純電濃縮機在廢水回收利用方面，是可以利用蒸發結晶技術，回收廢水中的氯化鈉，該工藝能夠回收廢水中98%以上的氯離子，大大減少了氯離子的排放，控制了工業廢水對環境的污染。在化工企業生產過程中會產生大量的廢水，一般這些廢水中會含有氯化鈉。含氯離子的廢水如果直接排放會對環境造成污染，因此要對含氯廢水進行處理。

 

　　純電濃縮機工作時，含氯離子廢水通過初步預熱升溫，然后從一效降膜蒸發器頂部進入到其管程，用飽和水蒸氣在其殼程加熱使廢水蒸發，蒸發出飽和水蒸氣，水蒸氣和濃縮液在一效分離室分離；分離出來的一效濃縮液，在壓力差的作用下從二效蒸發器頂部進入到其管程，用一效蒸發的水蒸氣在其殼程加熱使一效濃縮液繼續蒸發，蒸發出的飽和水蒸氣，同樣氣液在二效分離室分離；

 

　　分離出來的二效濃縮液，在壓力差的作用下與閃蒸罐出來的循環物料以及回流母液混合，經循環泵輸送至加熱器管程，用二效蒸發的水蒸氣在其殼程加熱，加熱后的二效濃縮液進入閃蒸罐，閃蒸出的飽和水蒸氣。

 

　　剩余的濃縮液一部分作為循環物料，一部分作為出料進行固液分離。分離出含母液量的結晶產品氯化鈉，母液一部分回流進入蒸發器循環加熱、蒸發，母液作為雜質平衡采出母液。

 

　　純電濃縮機結晶工藝回收氯離子工藝特點：

 

　　1、蒸發結晶工藝回收氯離子工藝，該工藝適用于回收電解質溶液中的鹽類，既適合單一電解質溶液也適合含有少量雜質的混合電解質溶液。

 

　　針對該廢水，回收了其中絕大部分的氯化鈉，有效地處理了氯離子的排放問題。

 

　　2、蒸發中，總的蒸發量分配與各個蒸發器，但只有第一效才使用生蒸汽，故加熱蒸汽的使用率大為提高，減少了能源的浪費。

 

　　3、蒸發是將廢水分段濃縮，大約2/3的水是在一效和二效中蒸發出去的，此時廢水的濃度和黏度變化，傳熱條件得以改善，可以降低蒸發器的換熱面積，減少了設備的投資。

 

　　4、采用順流的蒸發方式，由于前一效的蒸發器管程壓力比后一效蒸發器管程壓力高，溶液可以在壓力差的作用下自動流動，無需泵輸送，減少了動設備的投資，方便后期操作、維護。